Технология изготовления изразцов

Изразцы для отделки жилья использовали еще в VI-III тыс. до н. э. Процесс их изготовления включает несколько этапов. Качество изделий зависит от соблюдения технологических требований к их производству. 
 
Подготовка материала
 
Глина, которая служит сырьем для изготовления изразцов, на месте добычи проходит естественную обработку по одной из методик:

• Летование - технология, по которой сырье укладывается в длинные бурты на открытых площадках, и оставляется на полгода-год. Под воздействием атмосферных факторов глина становится рыхлой, что улучшает ее формовочные свойства.
• Вымораживание - способ улучшения свойств глины под воздействием низких температур. Материал оставляют на открытой площадке в буртах высотой до 1 м. В результате этого происходит разрушение природной структуры и улучшение технологических свойств материала.
• Замачивание - технологическая операция, выполняемая в буртах или в специальных траншеях. Выполняется для приобретения желаемой консистенции глины.

Для дальнейшей механической обработки сырье сначала просушивается, затем  измельчается. Очистка от крупных примесей производится путем просеивания пыли сквозь мелкое сито.
 
Отмучивание - следующий этап, в процессе которого просеянный материал растворяют в воде и дают отстояться. Воду затем аккуратно сливают, а жидкую глину вычерпывают. На дне остаются песчаные и растительные элементы, присутствие которых неприемлемо для керамики.
 
Жидкую глину помещают в просторный ящик, чтобы влага быстрее испарялась. После достижения консистенции густого теста ее тщательно перемешивают.
 
Создание глиняной модели
 
Разрабатывается эскиз. Это может быть объемная фигура, фактура или узор (может быть оригинальным или скопированным). По эскизу изготавливается плинтус, из него вырезается заготовка желаемой формы и размеров с учетом объема печи и усадки материала. На выровненную лицевую поверхность наносится узор, объемный рисунок или фактура.
 
Изготовление гипсовой формы
 
Для получения оттиска изготавливается 6-7-сантиметровая опалубка из дощечек или  фанеры. Делают раствор и быстро заливают его в опалубку. Перед заливкой изделие увлажняют водой и при помощи кисти покрывают гипсовым раствором. Через 10-15 минут опалубку убирают, а гипсовую форму просушивают. 

Отминка и просушивание изразцов
 
Далее выполняется отминка. Глину раскатывают от центра формы к краям, оставляют  на час. Гипс впитывает влагу, глиняная масса уплотняется и уменьшается, поэтому легко вынимается из формы.
 
Для монтажа печных и каминных изразцов дополнительно из пласта глины изготавливается румпа – короб высотой 5-10 см, прикрепляемый с обратной стороны изделия. В ней проделываются отверстия для проволоки, с помощью которой выполняется монтаж.
 
Время сушки зависит от влажности и температуры воздуха, а также от массы изразца. Во избежание их деформации, необходимо избегать сквозняков. Просушенный  черепок обтачивают, убирают пыль и ангобируют. 
 
Обжиг и роспись изразцов
 
Обжиг производится в электропечи с постепенным повышением температуры. Остывший изразец покрывают жидкой эмалью путем окунания в нее или поливкой. После высыхания мастер-резчик обрабатывает края и проверяет качество изделий. Далее к работе приступает художник. 
 
Роспись может быть “холодная”, без обжига. Для нее применяются масляные краски, которые наносятся на изразцы,  покрытые натуральной олифой. Для закрепления красочного слоя используется масляный лак. 
 
Роспись ангобами выполняется разными сортами глины и др. Изразец с нанесенным изображением обжигается второй раз. «Бисквитный» обжиг придает изделиям красивый оттенок, глазурь при воздействии высокой температуры образует прочное пленочное покрытие. 
 
Готовые изразцы должны быть правильной формы с равномерным глазурованным покрытием, издающими чистый звук при постукивании. Средняя продолжительность процесса изготовления изразцов - один-полтора месяца.